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| 如何應(yīng)對(duì)熱電偶的分流誤差？ |
導(dǎo)讀：武漢天康儀表免費(fèi)為您提供專業(yè)優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，熱電偶是工業(yè)上最常用的溫度檢測(cè)元件之一。如何應(yīng)對(duì)熱電偶的分流誤差？本站為您解答：
所謂分流誤差即用熱電偶測(cè)量爐溫時(shí)，當(dāng)熱電偶中間部位有超過800°C的溫度分布存在時(shí),因其絕緣電阻下降，熱電偶示值出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，稱為分流誤差。依據(jù)均質(zhì)回路定則，用熱電偶測(cè)溫只與測(cè)量端與參考端兩端溫度有關(guān)，與中間溫度分布無(wú)關(guān)。可是由于熱電偶的絕緣物是粉末狀MgO，溫度每升高100°C，其絕緣電阻下降一個(gè)數(shù)量級(jí)，當(dāng)中間部位溫度較高時(shí)，必定有漏電流產(chǎn)生，致使在熱電偶輸出電勢(shì)中有分流誤差出現(xiàn)。
分流誤差的影響因素及對(duì)策：
一、熱電偶絲的電阻：
當(dāng)熱電偶的直徑相同時(shí)，分流誤差將隨熱電偶絲的電阻增大而增加。因此，采用電阻小的熱電偶絲更好。例如：直徑相同的S型熱電偶同K型熱電偶相比，其分流誤差減少40%。因此，可采用S型熱電偶測(cè)量爐內(nèi)溫場(chǎng)分布，費(fèi)用雖高，但較準(zhǔn)確。
二、絕緣電阻：
高溫下氧化物的電阻率將隨溫度的升高呈指數(shù)降低,分流誤差的大小主要取決于高溫部分的絕緣性能,絕緣電阻越低,越容易產(chǎn)生分流誤差。當(dāng)絕緣電阻增加10倍或減少至1/10時(shí)，其分流誤差也隨之減少至1/10或增大10倍。為了減少分流誤差，應(yīng)盡可能采用直徑粗的熱電偶，增加絕緣層厚度。如果上述措施無(wú)效時(shí)，只好采用裝配式熱電偶。
三、中間部位的溫度：
如果中間部位的溫度超過800℃，有可能產(chǎn)生分流誤差，其大小將隨溫度的升高，呈指數(shù)關(guān)系增大。因此，除測(cè)量端外，其它部位應(yīng)盡可能避免超過800℃。當(dāng)中間部位加熱帶溫度高于800℃時(shí)，其加熱帶的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，距離測(cè)量端越遠(yuǎn)，分流誤差越大。因此，應(yīng)盡可能縮短加熱帶長(zhǎng)度，并且，不要在遠(yuǎn)離測(cè)量端處加熱，以減少分流誤差。
四、熱電偶直徑：
對(duì)于長(zhǎng)度為9米的K型熱電偶（MgO絕緣），只將熱電偶中間部位加熱。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：分流誤差的大小與其直徑的平方根成反比（直徑過細(xì)，不遵守此規(guī)律），即直徑越細(xì)，分流誤差越大。
當(dāng)中間部位溫度高于800℃時(shí)，對(duì)于ф3.2mm熱電偶將產(chǎn)生分流誤差。但對(duì)于ф6.4mm及ф8mm熱電偶，當(dāng)中間部位的溫度為900℃時(shí)，仍未發(fā)現(xiàn)分流誤差。對(duì)于ф6.4mm（熱電極絲直徑為ф1.4mm）與ф8mm（熱電極絲直徑為ф2.0mm）的熱電偶，當(dāng)中間部位溫度為1100℃時(shí)，直徑為ф8mm的熱電偶產(chǎn)生的分流誤差僅為ф6.4mm的一半。此數(shù)值（50%）近視于兩種熱電偶電極絲直徑的平方比（1.42/2.02）,而電極絲直徑平方比,即為電極絲的電阻比。因此，熱電偶廠家提醒為了減少分流誤差，應(yīng)盡可能選用粗直徑的熱電偶。
武漢天康生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：熱電偶、溫度傳感器、pt100溫度傳感器、雙金屬溫度計(jì) 、熱電阻、K型熱電偶、pt100熱電阻以及各種型號(hào)的防腐、防爆、耐磨、鎧裝、壓簧、端面、一體化熱電阻/偶,雙金屬溫度計(jì)、數(shù)顯儀表，、智能多路巡檢儀，壓力變送器，差壓變送器，液位變送器，電磁流量計(jì)，渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、雷達(dá)物位計(jì)、磁翻板液位計(jì)、電氣動(dòng)開關(guān)/調(diào)節(jié)閥。如有相關(guān)疑問請(qǐng)撥打咨詢訂購(gòu)電話：400-086-9418！
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